采用活性炭来处理贵金属回收设施废水中的硒和其他重金属，有助于降低废水中重金属的含量至十分之一。在许多工业、矿业和公用事业领域，例如在燃煤电厂中，活性炭能够有效去除废水中的硒、硝酸盐和金属等高含量物质。通过简易、低能耗的系统，硒的去除率可高达99%，处理后的废水可能排放硒含量低至5 ppb或更低，具体取决于废水的组成。

在一些工厂的试验中，活性炭处理系统已取得成功，并且能够每小时平均处理160立方米（1,013加仑每分钟）的废水。

这种活性炭处理方式有助于我们满足不同需求，因为某些工厂设备生产的废物流含有各种颜色的金属，这取决于工厂的再利用技术。活性炭废水处理技术已经在许多领域展示了其优势。活性炭设施能回收多样宝贵和特殊金属，从再利用的消费品和工业产品中提取，因此，生产出的废水相当复杂，需要不同单元操作来清洁和回收金属，确保出货前符合标准。

注意事项

金属污染物的浓度越高，活性炭的去除效能也越高，因为污染物分子更容易扩散到活性炭孔隙中并被吸附。然而，随着污染物浓度的增加，流出物的泄漏也会增多。污染物的浓度上限约为百万分之几。较高的污染物浓度可能需要更长时间与活性炭接触来有效去除。

活性炭滤床是一种过滤设备，需要定期进行逆洗。船舶设计中应考虑将大约50%的干舷用于逆洗，否则需进行外部逆洗。逆洗步骤不会再生活性炭或去除污染物，而是重新排列床体并清除任何残留或悬浮物质。

在活性炭的运输过程中，处理和装载活性炭时会产生活性炭细粉。在使用前需要对这些残留物进行反冲洗处理。预先湿润和反冲洗活性炭可减少产生的细粉量，有效消除设备中炭粉引发的问题。而使用干燥活性炭进行装载则是一项复杂且危险的工作。采用预先湿润的活性炭可清除空气中的灰尘，保持工厂环境的清洁。

活性炭床中接种了微生物的处理系统，这些微生物起到了生长介质的作用，促使它们形成生物膜。废水经过生物膜进而发生还原反应，便于将可溶性硒转化为元素硒，与其他金属和硝酸盐一同从体系中排除。使用一种专有的基于糖浆的产品作为微生物的营养物质，这种系统不仅需要添加营养物质，还可以自我维持。处理高度复杂的废水流需要不同的单元操作来去除和回收金属，以便在排放前完成净化。